排污許可證申請表（試行）   

單位名稱：靈石縣大秦復合肥廠

注冊地址：靈石縣南關鎮(zhèn)石橋村

行業(yè)類別：復混肥料制造

生產經(jīng)營場所地址：靈石縣南關鎮(zhèn)石橋村

組織機構代碼：

統(tǒng)一社會信用代碼：91140729MA0GRMXGXL

法定代表人：秦瑞

技術負責人：秦龍

固定電話：18634708505

移動電話：18634708505

申請日期：2018年7月9日

一、排污單位基本情況

（一）排污單位基本信息

表1 排污單位基本信息表

二、產排污環(huán)節(jié)及污染治理設施

1、廢氣

本項目營運期大氣污染物主要為粉塵、煙塵、SO₂、NO_x。廢氣污染問題主要有原料堆場產生的揚塵、皮帶輸送過程產生的揚塵、原料破碎工序產生的粉塵、產品包裝工序產生的粉塵、物料烘干工序產生的煙氣（含煙塵、SO₂、NO_x）、汽車運輸?shù)缆窊P塵等。

廢氣治理措施：

①原料堆場產生的揚塵

堆場揚塵主要包括兩部分：原料堆放時隨風揚塵和裝卸時的揚塵。原料堆場如不采取防塵措施，在遇到不利氣象條件時，堆場揚塵將對環(huán)境空氣造成污染。露天堆場揚塵量大，特別是冬春大風天氣時對環(huán)境的揚塵污染嚴重。本項目原料風化煤堆放在全封閉原料棚內，并采取灑水抑塵措施，原料堆棚高5米，長56m，寬25m。采取以上環(huán)保措施后，原料堆場排放的粉塵忽略不計，對周圍環(huán)境產生的影響較小。

②皮帶輸送過程產生的煤塵

本項目物料在皮帶轉運過程中會產生粉塵，根據(jù)同類資料類比，該環(huán)節(jié)粉塵產生量為3.50t/a。治理措施：本項目皮帶輸送都布置在輕鋼結構封閉的廠房內，并設置封閉式廊道，可抑塵90%，排放量約為0.35t/a。

③破碎工序和包裝工序產生的粉塵

本項目破碎機和包裝機布置在封閉的車間里，工作時間為300d/a×24h/d。破碎機和包裝機運行時會產生粉塵。治理措施：破碎機的進、出料口和包裝機的出料口等產塵點均設置集塵罩，產生的粉塵經(jīng)集塵罩收集后通過一套布袋除塵器進行處理，設計集塵效率不得小于90%，除塵效率為99.5%。經(jīng)除塵器處理后粉塵排放濃度為20mg/m³，有組織粉塵排放量為0.86t/a，排氣筒高度15m。

④運輸揚塵

項目原料及產品運輸過程會產生道路揚塵。治理措施：本項目可以控制的運輸?shù)缆窞閺S區(qū)的道路，日常保持該路面的清潔和相對濕度，當路面出現(xiàn)損壞及時修復，同時對該道路定時灑水，視路面狀況調整灑水頻次；運輸車輛加蓋篷布進行封閉，嚴禁超載，車輛進出廠區(qū)清洗車輪，出現(xiàn)拋撒要及時清掃干凈；在沿村道路上限速行駛，以降低二次揚塵對村莊造成的影響。

采取上述措施后，可減少道路無組織揚塵量的70%，減輕汽車運輸局部環(huán)境的污染。

⑤物料烘干工序產生的煙氣

物料烘干工序產生的煙氣來源于鍋爐燃燒產生的煙塵、SO₂、NO_x。本項目鍋爐燃用生物質成型燃料，工作時間為300d/a×24h/d，燃煤量為264t/a。治理措施：由于生物質燃料燃燒后的爐渣較細小，在出灰口設置噴淋裝置，減少出灰過程產生的揚塵。

2、廢水

本項目不設食堂和浴室，廁所為旱廁，職工均為附近村民，在家吃住。因此本項目主要生活污水為日常辦公廢水，辦公廢水用于原料堆場抑塵灑水不外排。生產過程無廢水外排。

因此，本項目不會對水環(huán)境產生直接影響。

3、固廢

本項目運營期固體廢物主要是生活垃圾、鍋爐爐渣、除塵灰、廢棄包裝袋。污染防治措施：

• 生活垃圾

本項目運營期勞動定員20人，生活辦公垃圾按照平均0.5kg/人·天計，產生生活垃圾為3.0t/a。治理措施：廠區(qū)設垃圾收集箱，收集后送當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門指定地點統(tǒng)一處理。

• 鍋爐爐渣

本項目鍋爐燃用生物質成型燃料，根據(jù)類比，產生的灰渣約占燃料的1.5%左右，燃料年使用量約4104t，則產生灰渣量為61.56t/a。生物質成型燃料經(jīng)鍋爐中燃燒后的灰渣是品位極高的優(yōu)質有機鉀肥，可全部定期清運用于周邊農田施肥。

由于生物質燃料燃燒后的爐渣粒徑小，環(huán)評要求在出灰口設置噴淋裝置，減少出灰過程產生的揚塵。根據(jù)與建設單位核實，爐渣暫存在密閉的儲灰池內，位于熱風爐房旁地下。

• 除塵灰

除塵灰主要為生產原料，全部回用于生產，不外排。

• 廢棄包裝袋

本項目產品包裝工序產生的廢棄包裝袋約有0.8t/a，全部交由包裝袋供應廠家回收利用，不外排。

4、噪聲

項目運營期產生的噪聲主要來源于破碎機、攪拌機、烘干機、包裝機等，噪聲源強為80~100 dB(A)。

噪聲污染防治：

（1）設備選型時，主要設備在滿足工藝技術要求的前提下，選用低噪聲和符合國家噪聲標準要求的設備。

（2）在總體設計上布局合理，在總平面布置設計時，將主要的高噪聲設備集中以便控制。

（3）在產噪設備安裝連接時，采用合理的連接方式。如風機進出口采用軟連接等。

（4）對電機功率大的機械采用減振墊。

（5）將高噪聲設備安裝在室內，并設有減振基礎。

（6）在廠界四周、高噪聲車間周圍、場區(qū)道路兩側種植灌木、喬木和林帶綠化，起到阻止噪聲傳播的作用。

三、擬申請的許可事項

根據(jù)《排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范 總則》（HJ 942-2018）規(guī)定，排污許可證申請許可的項目有：有組織主要排放口顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等許可排放濃度和許可排放量；有組織一般排放口和無組織排放許可排放濃度；廢水主要排放口化學需氧量、氨氮許可排放濃度和許可排放量，一般排放口許可排放濃度。

本項目有組織廢氣排放口有破碎工序和包裝工序內的布袋除塵器排放口，排放的污染物為粉塵，排放口為一般排放口，只申請許可排放濃度。烘干工序段的煙塵、SO₂、NO_x，排放口為一般排放口，只申請許可排放濃度。本項目生產廢水和生活污水經(jīng)過處理后全部回用，不外排，因此不設置廢水排放口，不需要申請廢水排放許可。

本項目擬申請的許可項目詳見表2。

表2 擬申請許可項目